У процесі гарячого цинкування сталевий дріт без покриття пропускають через ванну з розплавленим цинком. Провід пропускають через розплавлений цинк після ретельної 7-крокової процедури очищення їдким газом. Процес очищення забезпечує кращу адгезію та склеювання. Потім дріт охолоджують і утворюють покриття з цинку.
Гаряче цинкування забезпечує набагато кращу корозійну стійкість, ніж електрооцинковування, оскільки цинкове покриття, як правило, в 5-10 разів товщі. Для зовнішніх або їдких приміщень, де потрібна корозійна стійкість, гарячий оцинкований дріт є однозначним вибором.
Товщина гарячеоцинкованого шару цинку може досягати більше 50 мкм, максимальна може досягати 100 мкм.
Гаряче цинкування-це хімічна обробка, це електрохімічна реакція. Холодне цинкування - це фізична адреса, просто почистіть поверхню шаром цинку, цинковий шар легко впаде. Будівництво з використанням гарячого цинкування.
Гаряче цинкування - це злиток, розплавлений при високих температурах, на місці ряду додаткових матеріалів, потім проріз з оцинкованої металевої конструкції, металевий компонент на шарі цинкового покриття. Переваги корозії гарячим цинкуванням його здатності, адгезії та твердості цинкового покриття кращі.
Переваги гарячеоцинкованого дроту
• Більший термін служби в порівнянні з електрооцинкованим
• Процес створює шар залізо-цинкового сплаву на поверхні сталі та чистого цинкового покриття на зовнішній поверхні. Сплав пропонує більшу міцність і стійкість до типових стирань.
• Товщина цинкового покриття може бути в 10 разів товщі, ніж електрооцинковане покриття
Недоліки гарячеоцинкованого дроту
• дорожче, ніж електрооцинкований дріт
• Товщина цинку може бути непослідовною у всьому продукті
Час публікації: 21 червня-21 червня